Шаровая мельница Аттритор

Шаровая мельница, используемая в линии производства газоблоков, представляет собой горизонтальное цилиндрическое вращающееся устройство, с внешней зубчатой ​​передачей, двумя отсеками и шаровой мельницей решетчатого типа.

Шаровая мельница для оборудования для газовых блоков является ключевым оборудованием в переработке сырья на линиях по производству газовых блоков. Газоблочные шаровые мельницы широко используются в отраслях производства цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупорных материалов, удобрений, обогащения черных и цветных металлов, стеклокерамики. Они производят сухое или мокрое измельчение различных руд и других измельчаемых материалов.

 

Принцип работы шаровой мельницы

Имеется круглый цилиндр с торцевыми крышками и полыми шейками вала на обоих концах. Шеи валов торцевых крышек опираются на подшипники, а электродвигатель вращает шаровую мельницу посредством шестерен, установленных на цилиндре. Цилиндр содержит мелющую среду (стальные шары, стальные прутки, гравий и т.п.) и измельченную руду, общая загрузка которых составляет 25-45% эффективного объема цилиндра. Когда цилиндр вращается вокруг горизонтальной оси с заданной скоростью, мелющая среда и руда внутри цилиндра поднимаются на определенную высоту пластиной футеровки цилиндра под действием центробежной силы и силы трения, а затем свободно падают или сбрасываются со стенки цилиндра, вызывая дробление руды ударом и измельчением. Руда непрерывно подается в шейку полого вала на одном конце цилиндра, а измельченный продукт непрерывно выгружается через шейку полого вала на другом конце цилиндра. Движение руды внутри цилиндра достигается за счет использования давления, непрерывно подаваемого в руду. При мокром измельчении руда уносится потоком воды. При сухом измельчении руда уносится потоком воздуха, извлекаемым снаружи цилиндра.

Имеется круглый цилиндр с торцевыми крышками и полыми шейками вала на обоих концах. Шеи валов торцевых крышек опираются на подшипники, а электродвигатель вращает шаровую мельницу посредством шестерен, установленных на цилиндре. Цилиндр содержит мелющую среду (стальные шары, стальные прутки, гравий и т.п.) и измельченную руду, общая загрузка которых составляет 25-45% эффективного объема цилиндра. Когда цилиндр вращается вокруг горизонтальной оси с заданной скоростью, мелющая среда и руда внутри цилиндра поднимаются на определенную высоту пластиной футеровки цилиндра под действием центробежной силы и силы трения, а затем свободно падают или сбрасываются со стенки цилиндра, вызывая дробление руды ударом и измельчением. Руда непрерывно подается в шейку полого вала на одном конце цилиндра, а измельченный продукт непрерывно выгружается через шейку полого вала на другом конце цилиндра. Движение руды внутри цилиндра достигается за счет использования давления, непрерывно подаваемого в руду. При мокром измельчении руда уносится потоком воды. При сухом измельчении руда уносится потоком воздуха, извлекаемым снаружи цилиндра.

Шаровая мельница является основным оборудованием для измельчения руды и дробления материалов. Общие неисправности сконцентрированы в ненормальной работе, проблемах с разрядкой, повреждении компонентов и т. д. Ниже приведены конкретные неисправности, причины и соответствующие методы устранения неисправностей:

Распространенные причины:

1. Необоснованная сортировка измельчаемых материалов, например, слишком большой диаметр измельчаемых материалов (приводящий к грубой разгрузке) или слишком малый диаметр мелющих материалов (приводящий к мелкой разгрузке).

2. Недостаточная нагрузочная способность мелющего тела и недостаточная измельчающая способность (грубая разгрузка); Либо чрезмерная загрузочная способность, чрезмерный помол (мелкая разгрузка).

3. Объем подачи слишком велик, и материал остается в цилиндре в течение короткого времени (грубая выгрузка); Объем подачи слишком мал, а время измельчения слишком велико (что приводит к мелкой выгрузке).

4. Футеровочная пластина сильно изношена, эффективность измельчения снижается (что приводит к грубому выбросу).

Метод исключения:

1. Отрегулируйте сортировку измельчаемого материала и подберите пропорции измельчаемых материалов разного диаметра в соответствии с требованиями процесса.

2. Увеличьте или уменьшите грузоподъемность мелющего тела в соответствии с номинальным диапазоном и производственными требованиями оборудования.

3. Стабилизируйте скорость подачи и контролируйте количество поступающего материала, регулируя скорость питателя и другие методы.

4. Проверьте износ подкладки и замените сильно изношенную подкладку.

Распространенные причины:

1. Сильный износ шестерни, царапины или сломанные зубья на поверхности зубьев, а также ненормальный шум во время зацепления.

2. Соединение муфты ослаблено или резиновая прокладка изношена или повреждена, что приводит к вибрации и шуму во время работы.

3. Несоосность системы вала двигателя и редуктора приводит к ухудшению передачи.

четыре Недостаточное или испорченное смазочное масло в редукторе и плохая смазка шестерен.

Метод исключения:

1. Проверьте износ шестерен. Незначительный износ можно устранить шлифовкой, а при значительном износе шестерни необходимо заменить.

2. Затяните стяжные болты и замените старые или поврежденные резиновые прокладки.

3. Повторно откалибруйте соосность системы валов между двигателем и редуктором.

4. Долейте или замените смазочное масло в редукторе, чтобы уровень и качество масла соответствовали требованиям.

горячая этикетка : Шаровая мельница Attritor, Система обработки сырья AAC, система обработки сырья AAC, Шаровая мельница-распылитель, Cementilos Com, Щековая дробилка, Смеситель для измельчения мякоти, Ковшовый лифт Вам